四柱式液壓機(jī)電液比例閥常見(jiàn)故障分析
發(fā)布時(shí)間:2023-01-31T11:02:02更新時(shí)間:2023-01-31T11:01:49 瀏覽量:74四柱式液壓機(jī)電液比例閥常見(jiàn)故障分析
對(duì)于企業(yè)一般四柱液壓機(jī)的電液比例閥,閥的主體結(jié)句組成及特點(diǎn)與傳統(tǒng)液壓閥,相差無(wú)幾,因 此這部分的常見(jiàn)問(wèn)題故障及診斷進(jìn)行排除研究方法我們可以|參看前述控制閥出現(xiàn)故障分析診斷與排除;而其電 氣二機(jī)械轉(zhuǎn)換器以及部分的常見(jiàn)網(wǎng)絡(luò)故障及診斷信息刪除管理方法,可以參看相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。200t液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(zhǎng)和泄漏少。四柱液壓機(jī)一種利用液體靜壓力以液體為工作介質(zhì),根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。200噸液壓機(jī)一種利用液體靜壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。校正液壓機(jī)一般用公稱(chēng)工作力(千牛)或公稱(chēng)噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。 在液壓技術(shù)比例提高系統(tǒng)中,油液污染對(duì)比例閥造成的危害性已經(jīng)越來(lái)越發(fā)展受到人們重視。 比例閥屬于閥類(lèi)元件,其閥心、閥座|的失效行為模式有沖蝕失效、淤積失效、卡阻 失效、腐蝕失效。
1沖蝕失效
四柱液壓機(jī)的沖蝕失效是由于閥芯節(jié)流邊緣的顆粒沖蝕造成的,該節(jié)流邊緣大于閥芯或閥套的表面。 如圖7-2所示,當(dāng)閥芯開(kāi)口較小時(shí),液壓油中的硬顆粒應(yīng)沖洗閥芯和閥套的邊緣,這與切割過(guò)程類(lèi)似。 當(dāng)閥芯或閥套的節(jié)流邊緣損壞并變成鈍角時(shí),會(huì)降低閥的壓力增益,增加零位泄漏,導(dǎo)致控制功能失效。 四柱液壓機(jī)比例閥芯與閥套的配合間隙為2~6 μ m。 當(dāng)液壓機(jī)閥芯靜止并處于壓力控制下時(shí),接近徑向間隙尺寸的污染物中的顆??赡茈S著油的流動(dòng)而積聚在閥芯和閥套之間。 隨著污染物的積累,閥芯和閥套之間的滑動(dòng)摩擦和靜摩擦逐漸增加,圖M硬顆粒沖刷閥芯和閥套唇緣會(huì)減慢閥門(mén)的響應(yīng),當(dāng)污染物大量積累時(shí),閥芯可能無(wú)法運(yùn)行。 3.阻塞失敗
堵塞故障直接關(guān)系到閥芯與閥套的匹配特性。在閥門(mén)工作一段時(shí)間后,由于閥門(mén)、心臟總是在不全范圍的工作條件下工作,閥門(mén) jd、’、閥套磨損不均勻。它們之間的配合間隙,有所不同,閥體在工作時(shí),由于流體動(dòng)力彎曲,造成側(cè)向載荷,導(dǎo)致閥心與閥套的夾緊,使閥心在閥套滑動(dòng)時(shí)不穩(wěn)定。生產(chǎn)旺通時(shí),閥芯會(huì)卡在閥套中。圖4。腐蝕失效
閥芯\\ u002f閥套經(jīng)常因液壓油及其他含氯離子的溶劑中的陽(yáng)離子水腐蝕而失效。污染嚴(yán)重時(shí),由于系統(tǒng)中含氯溶劑的存在,閥門(mén)的節(jié)流邊會(huì)在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)因腐蝕而失效。
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