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小型液壓輪式裝載機可變齒輪泵故障原因及排除實例

發(fā)布時間：2022-08-24T09:52:58更新時間：2022-08-24T09:52:48 瀏覽量：100
[內(nèi)容摘要]： 小型液壓輪式裝載機可變齒輪泵故障原因及排除實例 在一段時間內(nèi)，公司經(jīng)常收到用戶的反饋，新購買的ZL20和ZL30輪式裝載機小于1 幾個月后，出現(xiàn)了無法工作的現(xiàn)象，到了晚上根本不能工作。 四柱萬能 液壓機 它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種...

小型液壓輪式裝載機可變齒輪泵故障原因及排除實例

在一段時間內(nèi)，公司經(jīng)常收到用戶的反饋，新購買的ZL20和ZL30輪式裝載機小于1

幾個月后，出現(xiàn)了無法工作的現(xiàn)象，到了晚上根本不能工作。四柱萬能液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。高溫熱壓機按作用力的方向區(qū)分，液壓機有立式和臥式兩種。多數(shù)液壓機為立式，擠壓用液壓機則多用臥式。按結構型式分，液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式，中、小型立式液壓機還有用C型架式的。封頭液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。300噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。為什么以前從沒發(fā)生過這種事

引起的呢？

通過分析故障，查看生產(chǎn)工藝和供貨渠道的變化，初步結論是最近可能發(fā)生了變化。

變速齒輪泵的供貨企業(yè)廠家進行有關。維修工作人員可以拆下齒輪泵后發(fā)現(xiàn)，與大齒輪通過相鄰的泵蓋端面、泵體端面

大齒輪外圓附近的泵體孔有嚴重的刮削磨損。 泵體和泵蓋采用HT200材質(zhì)

灰口鑄鐵，大齒輪材質(zhì)為20Crmnti，其齒面和兩端均經(jīng)滲碳淬火，表面硬度為56ー

62人權理事會.因為兩種材料的硬度相差很大，所以刮擦磨損的是泵體和泵蓋，刮擦磨損深度達。

到0. 5mm以上，而齒輪泵進行技術發(fā)展要求相關規(guī)定大齒輪加工端面作為裝配工作間隙為0.135～0.16 9mm。由于刮削磨

損失的原因是大齒輪的端面與外周之間的間隙逐漸增大，齒輪泵的壓力和流量逐漸減小以供應變矩器

動力和變速器的換檔油從流量到壓力都逐漸減小，使裝載機無法工作(齒輪泵技術船)

要求是:工作壓力p=l. 5MPa，流量q = 114l\\u002Fmin，最大轉(zhuǎn)速。。= 2000轉(zhuǎn)\u002F分鐘).因為壓力不是

足，還出現(xiàn)以及換擋時摩擦片打滑等現(xiàn)象。當刮削磨損產(chǎn)生間隙可以達到通過一定量后，齒輪泵工作無法泵油而失效。

2. 刮削磨損原因

出現(xiàn)大齒輪刮削泵體、泵蓋的現(xiàn)象，可能是在機加工或裝配中的某個重要環(huán)節(jié)之間出現(xiàn)了問題，也可

肥皂是一個技術問題。根據(jù)齒輪泵的工作原理，變速器中的軸齒輪帶動齒輪泵的大齒輪轉(zhuǎn)動做功，

這就要求存在軸齒輪與大齒輪以及如何進行連接的問題。查閱供貨廠家的圖紙與工藝設計過程可以發(fā)現(xiàn)，軸齒輪帶動大

齒輪旋轉(zhuǎn)由矩形花鍵連接，軸齒輪大直徑花鍵居中，軸齒輪花鍵配合尺寸如圖1-5所示。

大齒輪花鍵的配合尺寸如圖1-6所示。軸齒輪花鍵的表面滲透需要大直徑和大齒輪內(nèi)花鍵槽

碳淬火前進行機加工，但滲碳淬火后不可避免地會發(fā)生變形，造成尺寸偏差，主要是

要是企業(yè)因為20CrMnTi滲碳鋼一般我們需要870～880℃的溫度數(shù)據(jù)進行研究淬火技術處理，加上軸齒輪外花鍵比較單

薄而大齒輪的花鍵經(jīng)滲碳淬火后也有一定的變形。 這是由于滲碳淬火處理引起的薄弱環(huán)節(jié)變形所致

軸齒輪的外花鍵與大齒輪的內(nèi)花鍵槽難以裝配。


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